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家纺行业领头羊“罗莱”信息化探索之路(8)
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阅读提示:近年来,我国家纺业发展迅速,全国各类家纺企业上万家,而且每年还在不断增长。浙江家纺业在我国处于领头羊地位,但家纺行业信息化建设却因为诸多原因一向滞后。家纺行业基本处在20世纪80年代末90年代初.....
5.差距仍存许多
一是信息系统的集成度不够。由于基础设施规范不一致,基本标准和应用接口不统一,各个平台之间不能互连互通,造成“信息孤岛”效应,导致资源浪费、低水平重复建设现象严重,已成为阻碍行业信息化建设的一个瓶颈。二是人才培训工作亟需加强。不少企业不仅缺少信息技术人才,需要加紧培养,而且对企业各层次人员的信息化培训还很缺乏,导致现有信息系统应用效率低下。三是行业标准和规范缺乏。当前尚没有一套符合家纺行业各专业的信息技术规范和产品标准。四是企业信息化资金投入严重不足。五是企业参与电子商务的积极性有待提高。调查显示,大型企业未来一年参与电子商务的可能性仅为15.8%,小型企业中不考虑参与电子商务的比例达到了39.4%。大部分企业对电子商务的认知仅仅停留在产品宣传、知名度提高等较低的层面上,缺乏对电子商务的深刻认识。
通过分析家纺工业近年来快速发展的历程,总结出信息技术在未来家纺行业中发展的必要性:
1. 重视科技进步,广泛应用信息技术是多年来中国家纺工业快速发展的力量源泉
上世纪九十年代以来,中国家纺工业快速发展,工业总产值、主要产品产量、出口总量、生产规模等指标都成倍增长,其中很重要的原因之一就是科学技术的快速发展和应用。新装备、新技术、新产品不断推出,不断带动家纺产业技术进步。最近几年,信息技术的应用更使家纺行业技术进步如虎添翼,新的技术装备层出不穷,生产稳定性和产品质量不断提高,信息渠道的增加、信息交流的加快使家纺服装产品设计开发更迅速,更能反映和贴近世界流行趋势,必然带动产业迈向新的台阶。
2.应用科学的管理手段,提高快速反应能力是实现下一步家纺产业升级的内在动力
2003年,我国纤维加工总量已达2000多万吨,约占世界纤维加工总量的1/3,主要家纺产品棉纱、棉布、呢绒、丝织品、化纤和服装生产量均居世界第一位。中国国内纤维消费总量已占世界1/5。2003年家纺全行业年销售产值约达21500亿元,全行业从业人数约1800万人。2003年全国家纺品服装出口额达到804.8亿美元,占全国商品出口的18.36%,贸易顺差达648.9亿美元,成为我国出口创汇的支柱产业。家纺大国的地位无可质疑。如何实现由家纺大国向家纺强国的转变,提高行业竞争力已成为行业的头等大事。加快应用信息技术,提高企业的管理水平、技术装备水平,提高产品质量,提高企业的创新能力,提高企业的快速反应能力,是实现家纺产业升级的必然选择。这是中国家纺工业发展过程中的内在推动力。
3.后配额时代家纺工业参与国际竞争是推动信息化建设的外部力量
后配额时代必然加剧世界家纺工业在科学技术上的竞争,必然带动家纺行业信息技术的应用。配额制度的取消将为世界家纺服装业提供一个相对公平的竞争环境,科技水平就成为竞争能力的重要标志。提高科技应用水平,包括提高信息化水平,不断应用新技术、新装备和先进的管理营销手段,才能够在竞争中立于不败之地。
由于配额取消,参与世界家纺品服装市场的企业会更多,竞争将更加激烈,不可避免引起部分国家和地区组织、利益团体对中国家纺服装产业的戒备和不满,针对中国家纺业的贸易保护行为将不断出现,因此,中国家纺行业必须及时把握国际市场信息、了解国外的贸易政策、适时采取有效对策,尽可能降低对产业的损害。这一切都离不开信息技术的应用,离不开企业内部的信息化水平的提高。企业必须利用信息技术开发新产品、开拓新市场。激烈的市场竞争要求企业在产品创新、市场创新上下工夫,而创新就不能不提高信息化水平。
信息技术在家纺行业的三大应用效果:
首先,大大提高了企业市场应变能力。
产品开发速度加快,开发周期缩短,企业不断推出新产品更好地应对快速变化的市场需求,实现对市场的快速响应;企业及时制订营销计划,并安排指导生产,缩短了交货期。企业应用信息化管理特别是ERP系统后,在生产过程中的管理水平得以提高,如生产计划安排更加合理,生产的调度更加灵活,可以及时对生产进度进行跟踪与控制。同时,也加快了决策速度。通过快速预测订单成本、加快企业信息处理速度、为决策提供综合分析等,使领导者的决策更加及时、科学,能够对快速变化的市场做出正确的响应。例如,应用ERP系统之前的平均交货期为10天,现在缩短为7天;原料的成本核算时间从原来的3~4天缩短为一天;以前月底结存时需紧张工作3~4天才能得到销售结果,现在只需一天就能得到正确的结果。
其次,降低了资金占用。
通过对原料、成品、半制品、机物料等仓库进行科学的管理,企业库存能保持在一个合理的水平,从而减少库存资金的占用。某企业在应用了物资管理系统后,成品库存大幅下降;与应用系统之前相比,减少资金占用达400万元,效果显著。
第三,提高了产品质量,降低了生产成本。
采用信息化管理,企业能够对生产过程进行有效的跟踪和监控,从而及时了解产品在生产过程中的质量状况,并对出现的质量问题进行报警、反馈和及时的处理,而且使ISO的管理思想通过系统得以贯彻执行。某企业在应用ERP系统后,产品质量得到显著提高:A级布率由94%提高到97.6%,重染率则由8%降到4%。

【责任编辑:董晶晶 TEL:(010)68479336-8033】

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