挑战
时间的运筹

多数人认为，制造业企业只有在应用ERP、CRM、SCM等系统3年，数据积累到一定程度以后，才可以搭建商务智能（BI）系统；也正是此时，BI系统才会充分显现其价值。然而，一个液晶制造业新兵——于2006年4月注册成立的上海天马微电子，2007年10月即引入商务智能系统，这意味着什么？

作为深圳天马微电子股份有限公司的子公司，上海天马微电子是前者产业布局中的重要一步。日前，上海天马一期投资32.9亿元人民币，在上海浦东新区建设的国内第一条4.5代TFT-LCD生产线基本完成，正进行试生产。

4.5代TFT-LCD生产线是生产中小尺寸产品的最高代生产线，具有生产效率较高和玻璃基板利用率高的特点。因此，未来几年第4.5代生产线所定位的目标产品最具竞争力。4.5代生产线对于深天马的意义还在于，它将进一步巩固深天马液晶显示屏中小尺寸的龙头地位。生产线量产后，制约深天马产量的瓶颈——TFT-LCD屏问题将迎刃而解，从2008年开始，深天马主营增幅将可能加快。

决策层国际视角的观察对上海天马4.5代TFT-LCD生产线的时间运筹能力提出了更高的要求。上海天马微电子总裁刘瑞林表示，随着上海天马的加入，目前全球已有8家拥有4.5代TFT-LCD生产线的企业，上海天马产品销量预计能够占据全球市场3%-4%的份额；而目前国际市场液晶面板供需状况更是加快了生产线推进速度。

时间和数量是生产运行的两大基本要素，两者互为制约。在上述大背景下，速度制胜成为上海天马4.5代TFT-LCD生产线的题中之义。刘瑞林说：“上海天马是一个新厂，我们还没有机会碰到什么难题和挑战，但这并不意味难题和挑战不存在。潜在的问题是，以时间为核心的生产计划与质量管理、设备管理、成本管理如何实现管控一体化？这里存在一个时间管理水平的问题。”

上海天马微电子有限公司Business Objects项目负责人进一步解释说，生产运行将产生多种数据，包括带有时标（Time-Stamp）的生产过程数据，带有时标的报警、消息、生产事件信息，手工实验数据如各种检测指标，工艺数据如厚度、压力，以及批次信息如批次号码、批次执行状态等。此外，还有生产线利用率，设备质量和使用状况等等数据。时间管理需要我们立即将这些数据汇总生成生产现况的报告，并制作形象化的报表。领导层通过对这些综合数据的把握，了解生产现状，及时发现问题，调整并进一步匹配生产计划。只有这样，整个生产线才会有一种向前的强大力量。