国盛集团始于1996年,现已发展成集数控机床开发生产、机械制造及钣金加工为一体的现代化民营企业，固定资产1.8亿元，员工500多人，2007年度可实现产值3.2亿元。
以钣金加工起步的国盛集团目前是江苏省内设备最先进、工艺方法最齐全、机床钣金产量最大的公司之一。自成立之初，国盛前进的脚步从未停歇。
2000年国盛涉足机床制造行业，成立南通国盛机电工业有限公司，主要研发生产电加工成型光机及立式加工中心光机，同时与韩国韩华机械合作开发数控车床，目前月产电加工成型光机120台，立式加工中心光机60台,数控车床30台。
2002年成立苏州中谷机电科技有限公司，研发生产机床控制部分。
2004年成立南通国盛铸造有限公司，从事中高档灰口铸件、球墨铸件的生产。
2006年，国盛集团与日本三菱重工合资成立三菱重工国盛（南通）洗涤机械有限公司，主要生产工业水洗机设备，并在中国第一个实现洗衣龙设备的国产化。
和许多企业一样，当国盛经历了早期求生存、谋发展的阶段后，企业的规模越来越大、产品种类越来越多，而这些发展使得企业管理水平相对落后的弊病日益明显起来。因此，国盛在企业自身发展的需求带动下走上了信息化的道路，其中虽然也有过失败，但最终还是找到了最适合自己的信息化之道。

开始不是偶然
信息化的开始，对于国盛来说，不是偶然。据国盛机电副总经理李军介绍，国盛最早是采用手工做账。在公司开始发展的前几年，由于国盛的产品类型较为单一，手工的方式还是可以接受的。但是进入新世纪以来，国盛的生产规模迅速扩大，新产品开发越来越快，产品的规格越来越多，手工做账的准确率低、速度慢等问题就逐渐地暴露出来。
李军说：“最明显的是在领用料的环节，员工们经常是领料的时候才发现用料已经短缺了，这才往上报需求、再着人购买，这种方式不仅耽误生产时间，而且不便于管理，账面和实际情况往往就对不上。”
在这种情况下，国盛的领导们意识到了企业已经走入了一个先进的生产与落后的管理发生矛盾的阶段，于是下定决心要利用更为先进的管理方式来配合甚至是带动企业的生产发展。