一、概述

条码数据采集系统是自动化生产线必备的生产线自动控制设备之一，此设备能够摆脱繁重的人工抄写录入工作，减少人为差错，提高生产线的工作效率，并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料。

作为生产线自动控制设备，本系统应该具备如下几个特点：极强的抗干扰性能，简单直观，清晰的字符显示，具有声音提示功能，可靠的接口连接，远距离传输，一体化设计等等。目前很多的厂家采用改造后的商用POS系统来充当生产线设备，这种商用系统会存在抗干扰性和远距离传输等方面的问题，严重影响了系统的可靠性和稳定性，从而影响了数据的准确性。同时在如上所述的生产线自动控制设备应具备的特点方面也存在不同程度的问题，给设备的使用者和系统管理员制造了不必要的麻烦和额外的工作。

由广东讯达科技有限公司针对生产线的需要专门研发集成的生产厂条码管理系统具有抗干扰能力强、系统稳定可靠、提示简单清晰、接口少而牢固、可直接作远距离传输等适合生产线环境的功能，可以满足工业环境下条码的准确录入。

广东讯达科技有限公司开发的生产线物流条码管理系统，采用了微软公司的WindowsNT操作系统和基于开发标准的SQL数据库服务器。由于采用先进的条码扫描数据采集和数据远传通讯技术，90%以上的用户操作都通过远动系统来完成，最大限度地在工作场地就地、实时、快速、准确地输入、查询和更新系统数据。并且采用高效的客户/服务器方式和本地数据检验，使得系统响应十分快速。系统的管理工作通过台式PC机来完成，用户可以录入和管理指定指定的工位和指定的生产物料，并通过台式PC编排流量控制、统计、品质控制、分析等操作。系统提供批处理或直接连接的方式和外部主机系统(如企业资源管理系统、财务系统、MIS系统等)交换数据。

二、 物流条码管理的可行性和优越性

条码在生产管理上的应用主要优势如下：

1、 产品的生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来，省却了人工跟踪的劳动。

2、 产品(订单)的生产过程能在计算机上显现出来，能使我们找到生产中的瓶颈；快速统计和查询生产数据，为生产调度、排单等提供依据。

3、 对于检验中不合格产品，能记录下是工人人为的问题或者是零件的问题，提供实用的分析报告。

条码技术象一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性，使用条码设备既方便又快捷，自动识别技术的效率与键盘是无法比拟的。

日本夏普电子公司多年来采用条码化的仓库管理系统。过去以纸为基的作业方式，在发货和入库方面，每月约有200个错误发生，错误发生后，往往需要几个月来跟踪这些差异，以免扩大其影响。现在每一件货物出入库时，操作员马上把货物上的条码用手持式激光数据采集器识读，通过数据采集器把数据及时地送入计算机进行统计和管理。仓库作业数呈二位数字增加，人员数却没有增加，且库存精度达到百分之百；发货和进货作业的差异率降为零，而且一些劳动量大的工作也压缩了。