这样的解决方案使得企业能够更好的控制生产的进度、生产排程等，很大程度上提高了君典的生产效率。例如：从前订单与收货单难以吻合，原因诸多：付款不能及时准确，物料管理工作复杂，财务与业务数据难以一致，从而延误生产。实施后的订单与收货单能够自然吻合，付款准确，财务与业务数据完全一致，保证了物料生产管理工作的简洁化与规范化。
库存管理方面：
采用后进先盘点的方式，对库存里进期使用较为频繁的产品进行清点。原先囤积太久的产品待有使用或是库存完全上线后，再进行清点或是改二次料进行再加工。避免了只有成品和半成品的数量会有很大的出入，有些产品已经囤积二三年了，一直没有处理的现象。
正航T357还提供了严谨的产品分类原则，科学的BOM表，能够按照生产排程确定各物资的需用量，期初、期末库存量，物资采购量等。这些资料的收集能够给生产部门提供精确的产量计划、技术措施计划、生产作业计划、在制品存量、生产周期等等。并且能够向相关的技术部门提供新产品试制计划、各项工艺消耗额等。并通过《进销存汇总表》及《库存状况一览表》可随时掌握库存异动状况。这些相关方面的数据收集及整理往往量大复杂而容易被企业所忽视，然而也正是数据才保证了生产的顺利进行，保证了产品的质量不受到客观因素的影响，减少了企业不必要的损耗，从而减低了企业的成本。T357上线后库存记录准确度在95%以上，物料清单准确度在98%以上。
对于企业一直关心的品质问题，正航T357也提供了相应的解决方案。从来料控制程序、生产过程品质控制及质量处理、评审，都实现了流程化，而且相关方面的数据在系统中明显的反映出来。流程实行了标准化，管理通明化、数据的及时化、准确化，使品质管理人员更容易的控制及检验产品。如有A、B、C三种产品，分别在a、b、c三道工序中所存在的问题及在最短的时间内阻止问题的发生并解决问题。正是由于流程标准化了，管理通明化了，我们便能够更早的发现问题，而数据的及时化、准确化能够让品质管理员更科学的分析问题。
君典PK“经典”三个月的实施周期，也是三个月思想火花碰撞的过程，在此过程中，双方都收获良多。正航软件从君典塑胶身上积累的是，君典塑胶多年来企业管理一些真知灼见，以及他们的实践。君典塑胶从正航实施顾问身上看到的是，16年来，6万多家用户服务经验，以及良好的项目控制、组织方法，以及专业能力。在后期的应用过程中，正航也给予君典塑胶可堪安心的服务，除了定期的上门回访并解决问题之外，还通过Call Center在进行远程的电话在线服务，使企业在最关键的上线初期，系统能够顺通运行，共同塑就
ERP“经典”之作。
而系统应用，也给企业带来明显的变化。
ERP系统实现了作业方法的变革——信息化取代了传统的手工
ERP系统实现了制度化的管理——以法制取代人治管理
ERP系统实现了标准化的管理——以一致取代了各行其是
ERP系统实现了科学化的管理——以数字统计取代了印象处理
ERP系统规避了君典塑胶在以往的纯手工操作带来的弊病。现今全公司的各个部门可以在一个统一的数字平台上交流、沟通，使得业务操作规范化，有效化；工作人员可以通过系统分析后所给出的数据进行排产计划和采购计划，节省了工作人员的时间投入，提高了工作效率，并且因为T357拥有很充分的数据共享支持，很大程度上提高了计划的可行性。
T357还提高了企业综合的管理能力，库存的准确率提高到了90%以上；有效降低库存后，减少了资金占用，避免了物料积压或短缺，有效支持生产进行，并与采购、销售、生产、财务等系统实现数据双向传输，保证数据统一；及时准确的基础数据库为查询和决策提供了非常有价值的支持，使得采购周期也大大缩短了。
彻底摆脱了手工做帐，实现全方位、自动化、严格的财务控制，防范企业资金流失。针对经营目标，为管理层提供各种财务决策报表，随时掌握企业资金流向和流量，诊断企业财务状况和经营成果，为经营决策提供数据支持。期末调汇、自动转帐设置、年度报表的整合等大幅度提高了财务人员的工作准确性和效率。
基础作业、薪资作业及考勤作业等都大大缩短人事部门事务性工作的时间，保持了团队的稳定性。
实现企业的销售和采购全程进行控制和跟踪，生产完善的销售和采购信息，创造全面的采购订单计划环境，降低整体的采购成本和销售成本。
经典的造就，总是在过程就精雕细琢，过程中的一丝不苟，才能实现结果的完美无缺。君典塑胶的
ERP系统正是从选型、实施、应用中重视细节，才造就
ERP经典之作，成就君典持续、长远发展的“经典芯”
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服 务 CIO 推 进 信 息 化 
