随着市场经济的发展和改革的不断深入，企业的生命力越来越受到市场竞争的考验，因此当CIMS作为一种理念出现后，正被越来越多的人们所接受，并在拓宽了的行业中逐渐被应用，人们对制造技术、集成思想及企业信息化工程的理解也产生了新的观念和方法，如何应用CIMS技术正在冶金行业悄然兴起，江苏沙钢集团也在探索钢铁企业实施CIMS的策略和方法，并取得了一定的成效。
企业需求特点
1.企业需求背景
江苏沙钢集团是以废钢铁为主要原料的电炉、连铸、连轧短流程生产线为特征的钢铁企业，在以市场经济为导向的企业管理运作方式下，不断成长，不断壮大，经过二十多年的发展，形成了十几条这种专业化的生产线，总资产53亿元人民币，年产钢能力180万吨，材260万吨。1997年被列入国家特大型工业企业。通过“十五”规划发展，企业将形成钢350万吨，材450万吨的生产能力，经济总量在全国冶金企业中进入前十位，并建成全国最大的硬线生产基地，实现装备国际化、产品多元化、管理科学化的现代钢铁工业框架。
面对企业的发展规划和目标，以及分步实施的策略，如何实现管理水平与装备水平的提高相同步；数据管理与功能控制的建设相同步；生产规模与市场形势的发展相同步，这就需要建立健全和逐步完善企业现代化管理工程，因此，企业提出实施CIMS工程。
2.企业需求特点
考察分析沙钢集团的生产经营方式，对实施CIMS工程有如下的需求特点：
（1）计划的一致性和一贯性
公司的各个分厂是产品品种有所不同、生产原料及生产过程均为相对独立的、完整的生产线，围绕生产资源的分配、调度、计划及管理等一系列的工作均在集团公司的控制之下，统一管理，统一调配。为了保证计划的准确性、合理性及均衡生产的目的，对企业各类资源和物料信息的收集显得最为重要。因此这种计划的一致性和一贯性决定了物料管理是沙钢实施SG-CIMS工程的首要问题。
（2）数据的真实性、及时性和完整性
沙钢是流程型生产企业，产品的生产过程中的原料状态、中间产品的主要性能，尤其是反映产品成分的指标需要实时得到控制，因此如实反映生产过程的工艺信息、质量信息、成本信息、产量信息及市场需求信息，并迅速作出反应，是钢铁企业正确把握生产的关键所在。这就决定了采集生产过程数据、及时调整并实现生产、工艺、质量及其物料跟踪是实施SG-CIMS工程的一大特色。
（3）多媒体监控的信息需求
数据是反映生产过程的主要内容，但工业现场有很多因素是不能简单地用数据进行描述，如现场的工况等，如何实现高水平的生产调度，钢铁企业需要将主要生产过程的情况及时传递到生产控制中心，便于及时作出反映。另外，对生产辅助设施，如综合管网、动力负荷监视等的及时掌握，准确调度也是非常重要的。这也是沙钢实施SG-CIMS工程的重要内容。
实施规划及策略
根据以上的需求分析，我们制订出了SG-CIMS的总体策略与规划，即在CIM哲理指导下，建立覆盖江苏沙钢集团各部门、各分厂的计算机支撑环境；逐步改造、扩充、完善和提高管理信息系统；加强计划调度和管理的功能；对底层设备逐步进行技术改造，建立具有国际先进水平的计算机集成制造系统（SG-CIMS）。以全面提高人员素质、降低制造成本、提高产品质量为目的实现企业的管理现代化、作业自动化、产品多元化和质量水平国际化。在一期工程中，建立冶金制造自动化，实现与短流程配套的工序、质量及过程监控；以物料管理和信息规范为手段，建立以集团公司采购和销售两条主线的管理信息系统，开创MRPⅡ软件在钢铁行业的成功实践。
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服 务 CIO 推 进 信 息 化 
